Mindannyian tudjuk, hogy a forró olvadási ragasztófilm szobahőmérsékleten nem viszkózus. Amikor a kompozit anyagokra alkalmazzák, azt magas hőmérsékletű forró sajtolással kell megolvasztani, mielőtt viszkózus lehet! Három nagyon fontos dimenzió a teljes összetételi folyamatban: a hőmérséklet, az idő és a nyomás közvetlen hatással van az összetett hatásra.
A forró olvadási ragasztó omentumot egy bizonyos hőmérsékletre kell melegíteni, hogy megolvadjon, és a hőmérséklet nagy hatással van a forró olvadék ragasztására. Tudjuk, hogy sokféle forró olvadék -retikuláris membrán létezik, és a különböző olvadási pontokkal rendelkező forró olvadék -ragasztó membránok eltérő követelményekkel rendelkeznek a hőmérséklet összetételére. A kompozit hatékonyság javítása érdekében egyes gyártók használhatják a gép hőmérsékletének növelésére szolgáló módszert a hőprés -idő lerövidítésére. Logikai szempontból ez a módszer nagyon jónak tűnik. A tényleges működés közben azonban sok probléma merül fel.
Mindenekelőtt, ha a hőmérséklet túl magas a forró olvadék ragasztó membrán olvadási pontjához, akkor könnyű okozni az öregedés, a romlás és a karbonizáció jelenségét. Amint ez megtörténik, komolyan befolyásolja a termék kompozit hatását. Másodszor, a túl magas hőmérséklet okozhatja a ragasztó behatolásának és a ragasztó szivárgásának jelenségét. Ha a ragasztó ragaszkodik a géphez, ha nem lehet időben megtisztítani, akkor a gépet károsodni fog, és közvetett módon befolyásolja a kompozit hatást. Harmadszor, bár a túl magas hőmérséklet lerövidítheti a forró sajtolási időt, viszont sok fogyasztást is okoz. Ha a termelési hatékonyság nem magas, akkor csak felesleges energiahulladékot okoz.
Általában nem javasolt a gép hőmérsékletének növelése, miközben meleg olvadék ragasztókat használ az omentum laminálására. Végezzen összetett műveleteket a szakemberek által nyújtott követelményeknek megfelelően.
A postai idő: szeptember-13-2021